Vít tiêm
Về chúng tôi
Được thành lập mới vào năm 2020, là một phần của East Prospects Int'l Trading Group (gọi tắt là East Prospects), Ningbo DW Plastics Machinery Co., Ltd. (gọi tắt là DW Machinery) chuyên sản xuất và kinh doanh nhiều loại phụ tùng chính xác được sử dụng trên máy ép phun và máy đùn nhựa, bao gồm vít, thùng, thanh giằng, piston và các bộ phận gia công liên quan.
Để cung cấp các bộ phận chính xác chất lượng có khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu áp suất cao và tốc độ cao, nhóm của chúng tôi bao gồm một số kỹ sư, kỹ thuật viên và nhân viên bán hàng có kinh nghiệm và chuyên môn sâu rộng trong ngành.
Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, DW Machinery tự phát triển, thiết kế và đổi mới, và đã có được một số bằng sáng chế sản phẩm. Ngoài ra, với tư cách là một công ty được chứng nhận ISO9001, chúng tôi tiếp tục cải thiện Hệ thống kiểm soát chất lượng thông qua việc kiểm tra chính xác trong từng bước sản xuất.
Tại sao chọn chúng tôi?
Quay vòng nhanh
Có trụ sở tại thành phố cảng năng động Ninh Ba, chúng tôi hoàn thành và giao hàng cho bạn một cách nhanh chóng. Bạn có thể tin tưởng chúng tôi sẽ giao sản phẩm chất lượng cao đúng hạn.
Hiệu quả về chi phí
Chúng tôi nỗ lực vượt quá mong đợi của khách hàng với các sản phẩm và dịch vụ của mình. Việc lập kế hoạch trước toàn diện đảm bảo mọi công việc được thực hiện theo cách tiết kiệm chi phí.
Bảo hành trọn năm
Chúng tôi tự tin cung cấp chế độ bảo hành một năm về vật liệu và tay nghề cho tất cả sản phẩm của mình.
Thiết bị đo lường
DW Machinery cung cấp đầy đủ các loại đồng hồ đo lỗ và thiết bị đo độ mòn có độ chính xác cao.
Chức năng cơ bản của vít ép phun hoặc vít đùn chỉ đơn giản là truyền vật liệu vào khuôn hoặc khuôn dập trong hỗn hợp nhựa và áp suất đồng đều để lấp đầy các khoang khuôn một cách thích hợp nhằm tạo ra bộ phận nhựa phù hợp.
Lợi ích của vít tiêm
Đầu tiên, chúng giúp di chuyển nhựa qua thùng. Khi các viên nhựa được đưa từ phễu vào thùng, trục vít sẽ quay, đẩy vật liệu về phía trước trong khi thêm nhiều viên nhựa hơn. Thứ hai, các cánh khuấy tạo ra tác động trộn liên tục giúp phân phối nhiệt đều khắp khối nhựa.
Trục vít phun có nhiệm vụ cung cấp phần lớn nhiệt cho nhựa nhiệt dẻo. Điều này là do đường kính của trục vít tăng lên khi nó tiến gần đến đầu. Các viên nhựa được kéo theo bởi các cánh được nén vào một không gian hẹp hơn và bị cắt, hoặc cắt, bởi tác động của các cánh quay. Tác động này tạo ra ma sát trộn các viên nhựa thành một độ đồng nhất và làm nóng chúng đến nhiệt độ thích hợp.
Ưu điểm cuối cùng của vít là có vòng kiểm tra giúp duy trì áp suất ổn định tại đầu vít khi nó đi vào vòi phun.
Khi đủ nhựa nóng chảy đã lấp đầy nòng trước đầu, vít phun được đẩy về phía trước để phun nhựa vào khuôn. Khi khuôn đầy, nó sẽ cố gắng chống lại lực nén này, lực này đẩy vòng kiểm tra trở lại vòng đẩy. Điều này có hiệu quả khóa bất kỳ áp suất ngược nào để vít có thể đóng gói hoàn toàn khuôn.
1. Vít chuyên dụng PC
Đối với nhựa có độ nhớt cao như PC. Nhiệt cắt ít hơn, chống ăn mòn axit, đường kính trung bình và nhỏ, hiệu quả đúc PC, PP-R, ABS chống cháy, v.v. tốt, và cũng có thể đúc nhựa thông thường và các sản phẩm thông thường PMMA. Hiệu quả pha trộn màu kém. Ví dụ, cần tùy chỉnh thêm bột màu vào nhựa để tăng cường vít pha trộn màu. Vật liệu vít có thể được làm bằng thép không gỉ hoặc mạ niken hợp kim kép.
2.Vít đặc biệt PA
Đối với PA có độ nhớt thấp, khó lên màu, tốc độ nóng chảy nhanh, tự bôi trơn tốt và các đặc tính khác. Vít có hiệu ứng trộn màu tốt, tốc độ cấp liệu ổn định, hiệu ứng xả tốt và đường kính giữa thích hợp để đúc PA, PP, LCP và các loại nhựa có độ nhớt thấp dạng tinh thể khác, đồng thời cũng có thể đúc các loại nhựa thông thường. Không phù hợp với các loại nhựa có độ nhớt cao và độ ổn định nhiệt kém như PC và PMMA ABS chống cháy (nhiệt độ cao và phân hủy ở phần giữa).
3. Vít đặc biệt PMMA
Đối với sản phẩm trong suốt PMMA, cần có đặc tính hiệu ứng dẻo hóa tốt và tỷ lệ phân hủy thấp. Độ dẻo hóa tốt, tỏa nhiệt cắt thấp, pha trộn màu tốt, hiệu ứng tốt khi thêm các loại mực như PMMA, PP-R, PC, ABS, v.v. vào đường kính giữa. Nếu nhựa được thêm chất chống cháy, vít cần được mạ crôm.
4. Vít chuyên dụng PVC
Đối với UPVC có độ nhớt cao, dễ phân hủy, ăn mòn mạnh và mối nối ống PVC đòi hỏi phải có độ dẻo hóa tốt và các đặc tính khác. Vít có độ dẻo hóa tốt, ít chịu nhiệt cắt và chống ăn mòn axit. Vì không có vòng cao su nên không thể sử dụng cho nhựa có độ nhớt thấp và các sản phẩm có phân loại áp suất tốc độ phun chính xác. Ngoài ra, do nhu cầu tản nhiệt và làm mát, khi sản xuất các sản phẩm UPVC, thùng (thùng nóng chảy) nên áp dụng các biện pháp làm mát bằng không khí cưỡng bức để sử dụng kết hợp với vít, và vít phải được mạ crôm.
5.Vít đặc biệt PET
Đối với PET có độ nhớt thấp, nhiệt dung riêng lớn, vật liệu dễ dính và đặc tính của phôi PET cần dẻo hóa nhanh và dẻo hóa đồng đều, trục vít có độ dẻo hóa tốt, độ ổn định cao, vật liệu chống dính, tốc độ nóng chảy nhanh, tỷ lệ thành phẩm cao khi phôi được thổi. Đường kính lớn, cũng có thể đúc nhựa thông thường.
6.Vít đặc biệt PBT
Với đặc tính dễ phân hủy, nhạy cảm với áp lực và cần bổ sung sợi thủy tinh của PBT, vít tạo ra áp suất ổn định và sử dụng vít hợp kim kép hoặc vít cacbua vonfram tôi hoàn toàn để cải thiện khả năng chống mài mòn.
7. Linh kiện vít axit
Do tính chất ăn mòn mạnh của nhựa axit như CP và CA, vít, thùng nóng chảy và các bộ phận dẻo hóa khác đã được thiết kế đặc biệt về mặt cấu trúc và xử lý bề mặt. Cụm vít có khả năng chống ăn mòn tốt.
8. Vít hợp kim đôi
Đối với vật liệu tái chế có hàm lượng tạp chất cao, nhựa gia cường sợi thủy tinh và chất độn khoáng vô cơ (bột canxi, bột carbon, bột talc, v.v.).
9. Vít cacbua vonfram phủ hoàn toàn
Đối với các vật liệu có tính ăn mòn cao (như vật liệu không chứa halogen), hãy thêm nhựa gia cố sợi thủy tinh 40-50% và một số sản phẩm nhựa như bột từ và bột gốm.
Ứng dụng của vít phun
Trục vít là một thành phần quan trọng của máy ép phun. Chức năng của nó là vận chuyển, nén chặt, làm tan chảy, khuấy và tạo áp lực lên nhựa. Tất cả những điều này đạt được thông qua sự quay của trục vít bên trong thùng. Khi trục vít quay, nhựa sẽ tạo ra ma sát và chuyển động lẫn nhau trên thành trong của thùng, bề mặt đáy của rãnh trục vít, bề mặt tiến của cạnh trục vít và giữa nhựa với nhựa. Chuyển động về phía trước của nhựa là kết quả của sự kết hợp chuyển động này và nhiệt sinh ra do ma sát cũng được hấp thụ để tăng nhiệt độ của nhựa và làm tan chảy nó. Cấu trúc của trục vít sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ của những hiệu ứng này.
Cấu trúc vít ép phun thông thường cũng có thể được thiết kế với các thành phần như vít nhả, vít chắn hoặc vít chia để cải thiện chất lượng dẻo hóa. Cấu trúc của thùng vật liệu thực chất là một ống tròn có một cổng xả ở giữa.
Trong quá trình hóa dẻo nhựa, động lực thúc đẩy quá trình tiến triển và trộn của nó đến từ sự quay tương đối của trục vít và thùng. Theo hình dạng khác nhau của nhựa trong rãnh vít, vít thường được chia thành ba phần: phần vận chuyển rắn (còn gọi là phần nạp liệu), phần nóng chảy (còn gọi là phần nén) và phần đồng nhất hóa (còn gọi là phần định lượng).
Trong các sách giáo khoa liên quan đến quá trình dẻo hóa nhựa, phần vận chuyển rắn của trục vít được coi là một lớp nền rắn, trong đó các hạt nhựa không chuyển động cùng nhau. Sau đó, tốc độ vận chuyển nhựa về phía trước được xác định bằng cách tính toán trạng thái chuyển động lý tưởng và ma sát giữa lớp nền rắn và thành thùng, bề mặt đẩy cạnh trục vít và bề mặt rãnh trục vít. Có một khoảng cách đáng kể giữa điều này và tình hình thực tế và không thể sử dụng làm cơ sở để phân tích tình huống nạp liệu của các hạt nhựa có hình dạng khác nhau. Nếu các hạt nhựa không lớn, chúng sẽ xếp lớp và lăn khi được thành trong của thùng vật liệu kéo về phía trước và dần dần được nén chặt để tạo thành một nút rắn. Khi đường kính của các hạt vật liệu tương tự như độ dày của rãnh trục vít, quỹ đạo chuyển động của chúng về cơ bản là chuyển động tuyến tính theo hướng xuyên tâm của rãnh trục vít cộng với chuyển động tuyến tính theo một góc. Do sự sắp xếp lỏng lẻo của nhựa trong rãnh trục vít khi các hạt lớn, tốc độ vận chuyển của chúng cũng chậm hơn. Khi các hạt đạt đến một kích thước nhất định và đi vào phần nén có đường kính lớn hơn độ dày của rãnh vít, nhựa sẽ bị kẹt giữa vít và nòng. Nếu lực kéo về phía trước không đủ để thắng lực cần thiết để làm phẳng các hạt nhựa, nhựa sẽ bị kẹt trong rãnh vít và không đẩy về phía trước.
Cách bảo dưỡng vít phun
Vít là một bộ phận quan trọng của máy ép phun. Vít của máy ép phun hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao, mô men xoắn cơ học cao và ma sát cao trong thời gian dài, và tổn thất là không thể tránh khỏi. Ngay cả khi vít của máy ép phun đã trải qua nhiều quá trình xử lý bề mặt, từ tôi đến thấm nitơ, boron hóa, phun và phun hợp kim kép, vẫn cần phải chú ý đến việc bảo dưỡng hàng ngày.
1) Khi máy ép phun khởi động, khuôn ép phun phải được làm nóng hoàn toàn trước. Sau khi thùng đạt đến nhiệt độ cài đặt trước, giữ nhiệt độ trong 15 phút dưới Φ60mm. Sau 30 phút trên, khởi động động cơ và bắt đầu các hành động liên quan đến vít.
2) Vật liệu và vít phải phù hợp. Đặc biệt là vật liệu ăn mòn và vật liệu cứng, chẳng hạn như PVC, vật liệu chống cháy và vật liệu có thêm sợi thủy tinh nên sử dụng vít chuyên dụng thay vì vít thông thường.
3) Nếu vật liệu ăn mòn dùng cho máy móc thông thường phải được vệ sinh và thay thế bằng vật liệu ổn định như HDPE, HIPS, v.v. ngay sau khi sử dụng.
4) Nếu thỉnh thoảng sử dụng vật liệu sợi thủy tinh trong các máy móc thông thường, hãy đảm bảo sử dụng vật liệu có nhiệt độ cao, tốc độ trục vít thấp và áp suất ngược thấp.
5) Bất kể vật liệu nào, hãy cố gắng không sản xuất ở giới hạn nhiệt độ thấp hơn. Ví dụ, vật liệu PC có thể được sản xuất ở 250 độ và ABS hầu như không thể được sản xuất ở 185 độ, nhưng điều này không tốt cho vít vì nó đòi hỏi mô-men xoắn lớn và mài mòn nghiêm trọng. Đồng thời, nếu bạn phải sử dụng vấn đề giới hạn thấp hơn, hãy sử dụng tốc độ vít thấp.
6) Nếu máy dừng lại hơn nửa giờ mỗi lần, hãy đóng cổng phôi, vệ sinh vật liệu trong thùng và thiết lập chế độ giữ nhiệt.
7) Tránh vật lạ rơi vào thùng và làm hỏng vít và thùng. Ngăn ngừa các mảnh kim loại và mảnh vụn rơi vào phễu. Nếu xử lý vật liệu tái chế, phải thêm phễu từ để ngăn mạt sắt xâm nhập vào phễu.
8) Khi sử dụng chất chống chảy nước bọt, hãy đảm bảo rằng nhựa trong nòng súng đã tan chảy hoàn toàn để tránh làm hỏng các bộ phận của hệ thống truyền động khi vít được rút lại.
9)Tránh hiện tượng vít chạy không tải và trượt.
10) Khi sử dụng nhựa mới, vật liệu còn lại trong thùng phải được vệ sinh sạch sẽ. Khi sử dụng POM, PVC, PA+GF và các vật liệu khác, giảm thiểu sự phân hủy của nguyên liệu thô và rửa sạch chúng bằng ABS và các vật liệu vòi phun khác kịp thời sau khi tắt máy.
11) Tránh trộn POM và PVC vào thùng cùng lúc, vì điều này sẽ phản ứng ở nhiệt độ nóng chảy và gây ra tai nạn công nghiệp nghiêm trọng.
12) Khi nhiệt độ của nhựa nóng chảy bình thường nhưng liên tục thấy các đốm đen hoặc nhựa nóng chảy đổi màu, hãy kiểm tra xem vòng đệm cao su một chiều (tấm chắn, meson) có bị hỏng không.
Những cân nhắc khi thiết kế vít phun
Kích thước vít
Kích thước và đường kính của vít phải phù hợp với kích thước và độ dày thành của các bộ phận phun. Chọn vít nhỏ hơn sẽ dẫn đến độ bền kém, trong khi chọn vít lớn hơn có thể dẫn đến tăng chi phí không cần thiết.
Kích thước vít thường được xác định theo đường kính ren, bước ren và chiều dài. Đường kính ren là phép đo đường kính ngoài của vít, bước ren là khoảng cách giữa hai ren liền kề và chiều dài là tổng chiều dài của vít.
Thiết kế chủ đề
Thiết kế ren phải tuân thủ tiêu chuẩn của các vít đã chọn. Nếu có thể, tránh lắp ren gần các thành mỏng hoặc lỗ của các bộ phận đúc phun vì điều này có thể gây nứt hoặc biến dạng các bộ phận đúc phun.
Thiết kế ren là hình dạng và kích thước của ren, thường bao gồm đường kính ngoài của ren, bước ren, hình dạng ren và chiều dài ren, v.v. Thiết kế ren phải tuân thủ tiêu chuẩn của vít đã chọn và tính đến các yêu cầu cụ thể của bộ phận đúc phun.
Hướng sợi chỉ
Khi lắp vít, hướng của ren phải nhất quán với hướng của bộ phận phun. Điều này giúp đảm bảo vít không bị lỏng hoặc xoay trong quá trình sử dụng.
Hướng ren là hướng xoay của ren, thường chia thành hướng theo chiều kim đồng hồ và hướng ngược chiều kim đồng hồ. Trong các bộ phận phun, thường sử dụng ren phải, tức là ren quay theo chiều kim đồng hồ.
Ưu điểm của ren phải là khi vít được cố định vào các bộ phận phun, chúng ít có khả năng bị lỏng hoặc tự xoay do rung động hoặc lực vì sự khớp của vòng quay ren theo chiều kim đồng hồ. Ngoài ra, ren vít phải được áp dụng rộng rãi trong các tiêu chuẩn quốc tế, giúp dễ dàng có được các vít khớp.
Thiết kế lỗ vít
Các lỗ vít trên các bộ phận phun phải được thiết kế với độ sâu đáy lỗ phù hợp để các vít có thể được cố định chặt chẽ vào các bộ phận phun. Ngoài ra, các lỗ vít phải đủ lớn để các vít có thể dễ dàng đi vào khi lắp đặt.
Thiết kế lỗ vít là quá trình thiết kế và sản xuất lỗ để lắp vít vào các bộ phận phun.
Vị trí vít
Trong khả năng có thể, hãy lắp vít vào thành dày hơn của các bộ phận phun để đảm bảo vít có thể được cố định chắc chắn trên các bộ phận phun. Ngoài ra, khi chọn vị trí vít, hãy đảm bảo vít không cản trở phần còn lại của khuôn phun.
Vị trí của vít là một cân nhắc rất quan trọng trong thiết kế các bộ phận phun. Vị trí chính xác của vít đảm bảo rằng khuôn phun sẽ được cố định chắc chắn trong quá trình sử dụng và sẽ đáp ứng các yêu cầu chức năng cụ thể của nó.
Nhà máy của chúng tôi
DW Machinery sở hữu một loạt các thiết bị tiên tiến, chẳng hạn như Trung tâm gia công CNC, Máy tiện CNC, Máy mài lỗ bên trong, Máy khoan lỗ sâu 13 mét, Máy khoan NC, Hệ thống điều khiển máy tính lò thấm nitơ, Lò đúc ly tâm, Thiết bị phun kim loại kép PTA, máy phay bánh răng, v.v.
Chúng tôi tin rằng sản phẩm chất lượng cao, cũng như dịch vụ bán hàng và sau bán hàng tuyệt vời là chìa khóa để xây dựng mối quan hệ khách hàng lâu dài. Đội ngũ dịch vụ khách hàng của chúng tôi nỗ lực giúp bạn giải quyết mọi vấn đề mà bạn có thể gặp phải.
Câu hỏi thường gặp